Vacuüm kneder
Productintroductie
Lucht en laag{0}}vluchtige stoffen kunnen verborgen blijven in een verbinding met hoge- viscositeit totdat het product wordt gevormd. Vacuüm trekken helpt, maar een losse aslijn of een slecht gescheiden afdichting kan een nieuw probleem creëren doordat smeermiddel naar de batch wordt getrokken.
Deze vacuümverwerkingsmixer is ingericht rond ontgassing en materiaalzuiverheid. De kamer, de vacuümaansluiting, de lagersteun en de afdichtingszones zijn samen gespecificeerd, zodat de klant kan zien hoe de negatieve druk wordt vastgehouden tijdens een zware kneedbeurt.
Productparameter (specificatie)
|
Model |
Totale capaciteit (l) |
Werkcapaciteit (L) |
Motorvermogen (KW) |
Bladsnelheid (RPM) |
Ontladingsmethode |
Verwarmings-/koelmethode |
|
NH/NHZ-0,25 |
0.25 |
0.3 |
0.55 |
48/36 |
Kantelbare afvoer |
Elektrische verwarming / Stoom verwarming / Water-Gekoeld / Externe circulatie verwarming/koeling |
|
NH/NHZ-0,5 |
0.5 |
0.5 |
0.55 |
48/36 |
||
|
NH/NHZ-1 |
1 |
1 |
1.1 |
48/36 |
||
|
NH/NHZ-2 |
2 |
2 |
1.1 |
48/36 |
||
|
NH/NHZ-5 |
5 |
5 |
1.5 |
48/36 |
Kantelbare afvoer / Schroefextruderende ontlading / Kogelkraanafvoer / Aangepaste kwijting |
|
|
NH/NHZ-10 |
10 |
10 |
2.2 |
48/36 |
||
|
NH/NHZ-20 |
20 |
14 |
4 |
48/36 |
||
|
NH/NHZ-50 |
50 |
35 |
7.5 |
40/30 |
||
|
NH/NHZ-100 |
100 |
70 |
11 |
36/24 |
||
|
NH/NHZ-200 |
200 |
140 |
15 |
36/24 |
||
|
NH/NHZ-300 |
300 |
210 |
22 |
36/24 |
||
|
NH/NHZ-500 |
500 |
350 |
37 |
36/24 |
||
|
NH/NHZ-1000 |
1000 |
700 |
55 |
36/24 |
||
|
NH/NHZ-1500 |
1500 |
1050 |
55 |
36/24 |
||
|
NH/NHZ-2000 |
2000 |
1400 |
75 |
32/22 |
||
|
NH/NHZ-3000 |
3000 |
2100 |
110 |
32/22 |
||
|
NH/NHZ-4000 |
4000 |
2800 |
160 |
30/20 |
||
|
NH/NHZ-5000 |
5000 |
3500 |
200 |
30/20 |
||
|
NH/NHZ-6000 |
6000 |
4200 |
200 |
30/20 |
||
|
NH/NHZ-7000 |
7000 |
4900 |
220 |
30/20 |
||
|
NH/NHZ-10000 |
10000 |
7000 |
300 |
30/20 |
||
|
De bovenstaande parameters zijn alleen ter referentie en specifieke parameters moeten worden aangepast aan de materialen. |
||||||
Producteigenschappen en toepassing
Een WEG-motor en Guomao-verloopstuk houden de rubber- of kunststofverbinding in beweging terwijl het vacuüm lucht verwijdert. De snelheidsregeling van Siemens helpt de operator de afschuif- en ontgassingstijd in evenwicht te brengen, en Schneider/Chint-componenten beschermen de aandrijving en vacuümhulpmiddelen. Vier NSK-lagers helpen de doorbuiging van de as te beperken, terwijl PTFE-pakking of een verbeterde mechanische afdichting kunnen worden besproken voor het vereiste vacuüm. Het standaardontwerp kan ongeveer -0,095 MPa bevatten wanneer de definitieve afdichting en gebruiksmogelijkheden zijn bevestigd.
Kerncomponenten en -functies
Vacuüm is alleen nuttig als het materiaal schoon blijft en de kamer afgesloten blijft. De onderstaande componentkeuzes laten zien hoe de aandrijf- en vacuümgrens als één procespakket worden behandeld.





WEG-motor
De WEG-motor is gedimensioneerd voor de stijve samenstelling, niet voor een lege kamer onder vacuüm. Die reserve zorgt ervoor dat de batch in beweging blijft, terwijl negatieve druk de manier verandert waarop het materiaal de messen laadt.
Guomao tandwielreductor
Het Guomao-reductiemiddel levert een gecontroleerd koppel met een snelheid die het vouwen en het vrijgeven van lucht ondersteunt. De servicefactor wordt gecontroleerd aan de hand van de batchdichtheid, de vacuümhoudtijd en eventuele verwarmingsvereisten.
Siemens-omvormer
Met een Siemens-omvormer kan de operator één snelheid gebruiken voor het bevochtigen en een andere voor de ontgassing. Het profiel kan worden herhaald wanneer de lucht- of vluchtige inhoud van de formulering verandert.
NSK-lager
NSK-lagers ondersteunen de assen tegen de zware radiale belasting en helpen de afdichtingsspleet stabiel te houden. Uitlijning is van cruciaal belang om de olieterugzuiging- te beperken en de vacuümgrens te behouden.
Elektrische componenten van Schneider
De elektrische componenten van Schneider geven het paneel een vertrouwde beschermings- en schakelbasis voor de kneder, vacuümpomp en alarmen. De reikwijdte wordt afgestemd op het fabrieksaanbod en de vacuümcontrolepraktijk van de klant-.
Toepassingen
Vacuümverwerking is waardevol wanneer holtes, vocht of vluchtige stoffen de sterkte of het uiterlijk van het eindproduct zouden verminderen. Deze voorbeelden identificeren materiële families die doorgaans een gecontroleerde negatieve- fase nodig hebben.

Rubber en kunststoffen
Rubber- en kunststofverbindingen kunnen lucht vasthouden tijdens lang en dicht kneden. Een stabiel vacuümpad helpt die lucht vrij te laten, terwijl de Sigma- of Z-bladen een compact, bruikbaar mengsel blijven opbouwen.

Chemische en zelfklevende materialen
Oplosmiddel-houdende harsen en lijmen moeten mogelijk gecontroleerd worden geëxtraheerd naarmate de viscositeit stijgt. Afdichtingsmateriaal, vacuümniveau en ventilatie-opstelling worden gekozen op basis van de formulering in plaats van op basis van een algemene pompwaarde.

Koolstof en nieuwe materialen
Koolpasta's en gevulde bindmiddelsystemen kunnen vocht of kleine holtes vasthouden die later moeilijk te verwijderen zijn. Vacuüm, snelheid en temperatuur kunnen samen worden afgestemd om de uiteindelijke dichtheid te verbeteren.

Laboratorium & R&D
Ontwikkelingsbatches kunnen vacuüm gebruiken om het effect van luchtverwijdering te vergelijken voordat een productiebeslissing wordt genomen. Een zichtbare meter en geregistreerde hold-test geven het R&D-team bewijsmateriaal dat kan worden doorgevoerd in de -opschaling.
Productiedetails
Het vacuümvat, de meter en de beschermde aansluitingen maken de lucht-verwijderingsroute zichtbaar rond de afgesloten kneedkamer. De zijaandrijving en de steunbasis blijven geschikt voor routineonderhoud.





Vacuümsysteem en meterconstructie
Vacuümniveau, afdichtingstype, meetbereik, ontluchting, contactafwerking en thermische bruikbaarheid worden bevestigd door het gas- en vochtgedrag van het materiaal. Hierdoor blijft het vacuümsysteem gebonden aan de daadwerkelijke batch in plaats van aan een etiket.
Productkwalificatie en inspectieondersteuning
De PDI van de vacuüm{0}}kneder kan bestaan uit pompbediening, vacuüm-houdtesten, meterrespons, asrotatie, lagertemperatuur, inspectie van afdichtingen, beoordeling van lasnaden en de overeengekomen nutsaansluitingen. CE/EMC-voorbeelden zijn referenties; definitieve certificaten en documenten moeten overeenkomen met de verzonden vacuümverpakking.


Levering, verzending en service
De vacuümpoorten zijn beschermd en afgedicht, het zware frame is op een stalen steun bevestigd en de machine is verstevigd met versterkt hout. Wij bieden laadfoto's, 12 maanden garantie en begeleiding op afstand voor afdichtingscontroles, lijnaansluiting en eerste evacuatie.
Veelgestelde vragen
Vraag: Hoe wordt lagerolie uit de vacuümkamer gehouden?
A: Asuitlijning en gescheiden afdichtingszones verkleinen het pad tussen het lager en het onder-drukgebied. PTFE-pakkingen of mechanische afdichtingen kunnen worden geselecteerd nadat we het vacuümniveau en het materiaal hebben beoordeeld.
Vraag: Kan de kneder samen met warmte en vacuüm werken?
A: Ja, als de kamer, de afdichting en het hulpprogramma ervoor zijn ontworpen. Deel de werktemperatuur, het doelvacuüm en het batchgedrag, zodat de systemen samen kunnen worden gecontroleerd.
Vraag: Welk vacuümniveau kan de machine aanhouden?
A: Het standaardontwerp kan worden besproken rond ongeveer -0,095 MPa, afhankelijk van de uiteindelijke afdichtings-, pomp- en materiaalomstandigheden. De vereiste wachttijd moet worden opgenomen in de offerteaanvraag.
Populaire tags: vacuümkneder, China vacuümknederfabrikanten, leveranciers, fabriek

